⭐ مزاياتنا
1. دقة عالية: تآكل الماس لا يتجاوز 1/2000 من الملابس الماسية ذات النقاط الفردية.
2. كفاءة مذهلة: تقصير وقت الملابس بنسبة تصل إلى 1/100 مقارنة بالطرق التقليدية.
3. ملف تعريف معقد: القدرة على تشذيب القوالب المعقدة التي لا تستطيع الأدوات أحادية النقطة معالجتها.
4. جودة ثابتة: تضمن ثبات الأبعاد في الإنتاج الضخم وتمنع عدم استقرار السطح.
🛠️ حلول المشاكل الفنية
| المشكلة |
الأسباب المحتملة |
التدابير الوقائية |
| ضعف السطح |
نقص الصلابة، تآكل الماس، شوائب سائل التبريد |
قياس دقة الدوّار، استبدال سائل التبريد بانتظام |
| حروق الطحن |
تبريد غير كافٍ، اختيار خاطئ لعجلة التجليخ |
تحقق من موضع الفوهة، زيادة سرعة التغذية |
| اهتزاز عالي |
عدم توازن العجلة، ضعف صلابة العمود |
فحص توازن عجلة التجليخ وصلابة المغذي |
🏢 ملف تعريف وفلسفة العمل
نحن ملتزمون بتوفير الأدوات اللازمة للطحن والقطع والتحميل، بما في ذلك عجلات التجليخ الماسية وعجلات CBN وأدوات PCD/PCBN. تتميز منتجاتنا بكفاءة عالية وتكلفة منخفضة للوحدة لخدمة قطاعات واسعة حول العالم.
📦 التغليف والشحن
🔹 الحزمة: صندوق واحد لكل عجلة، 10 إلى 20 عجلة في العلبة الكرتونية.
🔹 وقت التسليم: من 3 إلى 30 يومًا حسب كمية الطلب وموسم الإنتاج.
❓ الأسئلة الشائعة (FAQ)
💡 ما الذي يميز الخزانة الدوارة الماسية عن الخزانة أحادية النقطة؟
تتميز الخزانة الدوارة بعمر افتراضي أطول بكثير وكفاءة أعلى في الإنتاج الضخم، حيث يمكنها تشكيل ملفات تعريف معقدة في خطوة واحدة وبدقة استثنائية.
💡 كيف يتم اختيار المواصفات المناسبة للماس؟
يتم التحديد بناءً على حجم جسيمات (حبيبات) عجلة التجليخ؛ كلما كانت الحبيبات أخشن، زادت الحاجة إلى أبعاد ماسية أكبر لضمان الفعالية.
💡 هل يمكن تخصيص بكرات الماس لأشكال معينة؟
نعم، نقوم بتصنيع بكرات مخصصة حسب القطر الخارجي، الزاوية، نصف القطر، والعرض المطلوب من قبل العميل بعد مراجعة الرسومات الهندسية.
💡 ما هي أسباب حدوث حروق الطحن أثناء الاستخدام؟
غالباً ما يكون السبب هو التبريد غير الكافي أو ظروف التغذية غير المناسبة. يُنصح بزيادة تدفق سائل التبريد أو ضبط سرعة التغذية.
💡 ما هي الصناعات التي تستفيد من هذه الأدوات؟
تستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات، الطيران، تصنيع المحامل، والأدوات الدقيقة، بالإضافة إلى تطبيقات الأعمال الخشبية والمعادن.
أدوات ديفي
